Wśród profesjonalistów zajmujących się odzieżą do maszyn papierniczych powszechne jest przekonanie, że sekcja formowania tworzy najlepszy możliwy arkusz; po tym, sekcje pras i suszarek są uprzejmie proszone, aby zbytnio nie zrujnować arkusza.
Sekcja formowania może dostarczyć tylko ten „najlepszy możliwy arkusz”, gdy tkanina formująca leży płasko. Falistość, grzbiety lub zmarszczki zakłócają profil gramatury i odwadniania arkusza i dlatego należy ich unikać.
Falistość pojawia się, gdy stabilność tkaniny formującej nie jest wystarczająco wysoka, aby poradzić sobie z siłami w kierunku poprzecznym (CMD), które działają na tkaninę. Zaprojektowanie tkaniny formującej o wystarczającej stabilności jest honorowym zadaniem dostawcy. W międzyczasie papiernik musi spróbować zredukować siły CMD działające na tkaninę.
Dokładnie sprawdź wyrównanie maszyny
Niewspółosiowość wałków lub elementów odwadniających jest najczęstszą przyczyną falistości. Każda część maszyny dotykająca tkaniny i która nie jest idealnie wyrównana, będzie próbowała prowadzić tkaninę na boki. Jeśli po obu stronach, napinającej i napędowej, siły działają w kierunku środka maszyny, mogą pojawić się fale i grzbiety. Przeczytaj więcej o siłach w kierunku poprzecznym w pobranym dokumencie Solving Guiding Problems on Forming Fabrics.
Różnice w prędkości wałków
Nadmierne zwężanie się tkanin formujących może być również przyczyną grzbietów i falistości. Zwężanie może być oznaką mniej niż idealnego utrwalania cieplnego przez dostawcę, ale może być również znakiem, że należy sprawdzić system napinania maszyny papierniczej. Zmierz napięcie tkaniny za pomocą Rking TensioMaster w kilku miejscach tkaniny, zarówno po stronie napinającej, jak i napędowej, i poszukaj nieregularności. Upewnij się również, że Twój tensometr jest w dobrym stanie. Zużyte tensometry zazwyczaj dają zbyt niskie wyniki testów, co powoduje, że papiernicy zwiększają napięcie do (zbyt) wysokich poziomów. Przeczytaj więcej o tym zjawisku w pobranym dokumencie Poorly Maintained Tension Meters May Cause Severe Damages.
Wyobraź sobie, że wałek dociskowy obraca się nieco szybciej niż główny wałek napędowy. Tkanina będzie mniej więcej wpychana do strefy odbioru. To tworzy pewną „nadwyżkę” tkaniny w tym obszarze, co skutkuje falistością.
Istnieje wiele możliwych przyczyn, dla których jakikolwiek napędzany wałek obraca się szybciej lub wolniej niż oczekiwano; może to być błąd wejściowy średnicy wałka do Systemu Sterowania Napędem (DCS), poślizg wałka napędowego, przeciążenie napędu itp. Pierwszym krokiem jest jednak sprawdzenie, czy różnice w prędkości są główną przyczyną falistości, więc użyj czujnika Rking TrueSpeed, aby dokładnie zmierzyć rzeczywistą prędkość powierzchniową zarówno tkaniny, jak i wałków.
Natryski wysokociśnieniowe
Natryski wysokociśnieniowe czyszczą, przesuwając cząsteczki brudu przez tkaninę siłą. Gdy dysza się zużywa, ilość wody uderzającej w tkaninę gwałtownie wzrasta, podobnie jak siły działające na tkaninę. Sam ten efekt może powodować falistość w tkaninie formującej.
Dodatkowo, małe pęcherzyki powietrza w wodzie natrysku wysokociśnieniowego mają niszczycielski wpływ na tkaninę formującą. Natrysk HP będzie działał jak karabin maszynowy na przędze, które pękną, a tkanina szybko straci swoją stabilność. Użyj RKing PocketStrobe do kontroli natrysku wysokociśnieniowego podczas przestoju maszyny.
Zwężanie się tkaniny formującej
Zagniecenia podczas instalacji
Tkaniny formujące są delikatne i bardzo łatwo je uszkodzić podczas instalacji. Kiedy tkanina musi być przeciągnięta przez wałki w kierunku strony napędowej, załoga potrzebuje dobrego chwytu. Aby uniknąć zagnieceń w pobliżu krawędzi tkaniny po stronie napędowej, użyj kilku ściągaczy Rking Capto. Nawiasem mówiąc: są również świetne do instalacji filców i tkanin suszarniczych!
To tylko 5 z wielu rozwiązań związanych z maszyną przeciwko falistości tkanin formujących. Ponadto, tkanina musi mieć stabilność, która jest potrzebna dla Twojej maszyny i okoliczności; skontaktuj się z dostawcami, aby dowiedzieć się, co mogą zrobić, aby zwiększyć stabilność.
Rozwiązywanie problemów zwykle oznacza identyfikację różnic między obecną sytuacją a sytuacją, gdy maszyna działała dobrze. Dopiero gdy to wiesz, możesz zacząć pracować nad rozwiązaniem. Dlatego jestem wielkim fanem zbierania danych dotyczących odzieży do maszyn papierniczych, gdy maszyna działa dobrze, ponieważ da Ci to tę najważniejszą linię bazową do rozwiązywania problemów.
Osoba kontaktowa: Miss. Ada Wong
Tel: 008613473759795
Faks: 86-311-89635066